根据所述详细介绍了解，当系统软件工作状况平稳时，空气炮自启动，三种操纵方式都能够完成。当系统软件产生部分原材料阻塞状况时，方式一下，中控台不可以立即干涉和马上解决发觉的难题，难题务必当场去解决，那样不但当场巡检员劳动量大，并且造成难题解决落后；此外二种方式下，中控台能够依据系统软件工作状况灵便实际操作每一个空气炮，对发觉的难题能保证妥善处理，方式三还能够完成中控台和当场相互配合实际操作。

 

2.电气配置

方式一：当场配备 PLC，中控台与当场通信选用硬布线方法，无论是单系列产品暖风器還是双系列产品暖风器，中控台与当场的通信数据信号只能 5 个，因此这类方式电气设备硬件配置项目投资较为少，手机软件代码编程相对性简易。

 

模式二：当场沒有 PLC，中控台与当场通信选用硬布线方法，单系列产品暖风器中控台与当场的通信数据信号有30 个上下，双系列产品暖风器中控台与当场的通信数据信号有50 个上下。由于空气炮安裝部位很分散化，因此这类方式下电气设备硬件配置项目投资挺大 （控制电缆数量是模式一的30 倍左右，控制模块是模式一的 6 倍左右），中控软件编程相对复杂。

 

 

模式三：现场配置PLC，中控与现场通讯采用硬接线方式，单系列预热器中控与现场的通讯信号有35个左右，双系列预热器中控与现场的通讯信号有50个左右。所以这种模式下电气投资相对比较多（控制电缆数量是模式一的3倍左右，控制模块数量是模式一的6倍左右），软件编程同模式二相同。假如中控台与当场通信选用系统总线和硬布线二种方法，那电气设备项目投资就与方式一基本一致。总的来说，不管从操纵实际效果，還是从项目投资成本费看来，远程控制+当场操纵方式（方式三）都是有较大优势，该在混凝土生产流水线空气炮的操纵中广泛运用和推广。