随着电力市场改革的深入，火电厂燃用低价劣质煤种已经成为一种必然趋势，煤仓堵煤现象日益增多，

    对比目前主流的四种煤仓清堵方法，本文提出了一套清堵优化解决方案。

   在煤仓设计初期，煤仓型式是依据设计煤种和仓体容积确定的。双曲线结构煤仓，原煤在自重下向出

口整体流动，仓壁的倾角随之加大，使得煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大，重力对壁面的挤压力分

力逐渐变小，在这种设计情况下，这种型式的煤仓堵塞几率相对较小。但燃用煤种改变，粘结性变强，

在重力挤压分力不变的情况下，本来松散的煤粒被挤压团聚，特征尺寸变大，流动速度减慢，在上部

原煤的重力挤压作用下粘结在仓壁上，堵塞煤仓流动空间，造成原煤流动面积减小，表征倾角随之减

小，使得原煤沿壁面流动的重力分力小于摩擦力，引起流动不畅或停滞，造成煤仓内部原煤的流动由

整体流转变为漏斗流，最终导致煤仓堵煤。

   分析煤仓堵塞整个过程发现，煤仓的堵塞与煤仓出口尺寸及仓壁倾角有关，及煤仓出口越大，越不

容易发生堵塞。在煤仓出口尺寸和仓壁倾角不易改造的情况下，原煤粘结仓壁是引发煤仓堵塞的重要因素。 

   综合对比目前主流的四种清堵方法优缺点，如表1，结合煤仓堵煤原因，在现有双曲线煤仓结构基础上，

可以提出一套煤仓清堵优化方案：高空环向空气炮+煤仓出口清堵器，即在原煤仓出口上部4-8米仓壁上360

度环向间隔均布3台空气炮，同时改造原煤仓出口段，增大仓壁倾角，增加直筒过渡仓段；消除贴壁煤现象，

在出口处安装1台旋转清堵器。